鲜奶如何加工和处理
所以，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
杀菌：初步加工后的鲜奶需要进行杀菌处理，以杀死可能存在的细菌。伊利采用的是超高温瞬时杀菌法，这种方法可以在极短的时间内将鲜奶加热到超过100℃，然后迅速冷却，既能有效杀死细菌，又能保持鲜奶的营养成分不被破坏。灌装：杀菌后的鲜奶会被立即灌装到无菌的包装盒中。
加工流程： 过虑净乳。从奶牛场挤出的鲜牛奶通过吸泵输送经过网状过滤器，进入存储罐，再通过自吸泵输进净乳机返回存储罐； 将净乳后的鲜牛奶通过杀菌机进行均质杀菌处理； 牛奶蛋白达不到要求还需要闪蒸，就是提高鲜牛奶浓度； 配料处理，加入相关配料来提高牛奶的口感和保质时间。
鲜奶的加工方式主要有两种，批量式和连续式。批量式是将瓶装奶分批送入压力釜或蒸锅中，利用蒸汽进行加热。而连续式则是通过输送带将奶液连续送入加热室。冷却过程同样采用机械化操作。虽然无菌鲜奶看似完全无菌，但可能仍存在一些耐热的孢子，其货架寿命通常在7天至1个月左右。
牛奶怎样变成奶酪?
1、牛奶是奶酪的前身，若想脱胎换骨成为奶酪，要经历三重关隘：第一重：【牛奶→乳酸】牛奶中加入乳酸菌使乳糖转变为乳酸。第二重：【加入凝乳酶】到了第二重关卡，牛奶自身的力量就显得太薄弱，这时便需请出以为重要角色——凝乳酶。将其加入牛奶中，使酪蛋白凝结，排出水状的乳清。
2、添加发酵剂：预处理后的牛奶需要添加发酵剂。这些发酵剂通常是特定的细菌或酵母，它们可以将牛奶中的乳糖转化为乳酸，从而改变牛奶的酸碱度。凝乳：在发酵剂的作用下，牛奶会逐渐凝结成块状物质，这就是所谓的凝乳。
3、生产奶酪，利用下面介绍的这两种凝乳方法，从而让牛奶变成奶酪：酸凝乳：pH值降低到酪蛋白的等电点附近，这时候酪蛋白球就会因为静电斥力的降低而聚集凝结在一起形成一个网状的凝胶，从而形成奶酪。这种通过降低pH值让酪蛋白凝集的方法被称为酸凝乳。
4、奶酪（扣碗酪）奶酪是由鲜牛奶、白糖、江米酒烤制而成的一种奶制品。原料：鲜牛奶、白砂糖、江米酒、瓜籽仁、葡萄干。制作：鲜牛奶加入白糖加热至80℃左右使白糖溶解，从火上取下放在冷水里冷却至20℃以下，加入适量江米酒后分装入碗里，放在烤箱里80℃进行烤制，待牛奶全部凝住，取出入冰箱保存。
5、温热牛奶，将牛奶放入双层加热锅，并缓慢加热到32摄氏度，加入用牛奶融化后的发酵剂，并搅拌5分钟，充分均匀。然后静置一个半小时，再加入用纯净水溶解的凝乳酶稍加温到40度，再静置30分钟。本阶段有个中间加热的环节，希望大家不要忘记。
6、也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的浓度比酸奶更高，近似固体食物，营养价值也因此更加丰富。每公斤奶酪制品都是由10公斤的牛奶浓缩而成，含有丰富的蛋白质、钙、脂肪、磷和维生素等营养成分，是纯天然的食品。就工艺而言，奶酪是发酵的牛奶；就营养而言，奶酪是浓缩的牛奶。
牛奶的加工过程
1、有点像游乐场里的告诉“旋转木马”，利用不同物质的比重不同，通过离心作用进一步去杂质，提纯牛奶。分离是加工脱脂牛奶不可缺少的环节。根据对牛奶的不同需求，选择不同的离心机分别能达到除菌、脂肪标准化和脱脂的效果。牛奶产品预处理过程中有一个特殊的环节，均质。
2、采集：首先，牛奶是从健康的奶牛中采集出来的。这个过程通常在特定的挤奶环境中进行，以确保牛奶的卫生和质量。初步筛选：采集后的牛奶会立即通过一个过滤网进行初步筛选，去除可能存在的大颗粒杂质，如毛发、草屑等。冷却：为了防止细菌繁殖，新鲜挤出的牛奶需要迅速冷却到4℃以下。
3、冷却与储存：杀菌后的牛奶需要进行冷却处理，将其温度降至4℃左右，以抑制细菌的生长。冷却后的牛奶被储存在专用的储奶罐中，等待后续的加工。灌装：蒙牛采用无菌灌装技术，将冷却后的牛奶在无菌环境下灌装到包装材料中。这种灌装方法可以有效地防止牛奶在灌装过程中受到污染，保证产品的安全性。
4、挤奶密封：原料奶从奶牛身上挤出后，会立即被送入密封的挤奶通道，以确保新鲜度和安全性。过滤、脱脂、均质：这些步骤会对原料奶进行精细处理，过滤掉其中的杂质和脂肪，并确保牛奶的质地均匀。分离：在加工过程中，还会将牛奶中的不同成分，包含脂肪、蛋白质和糖分等进行分离。